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1、操作前准备：操作人员必须熟悉设备的性能、操作系统、保养及安全知识等，并检查机械各部件是否完好，电气线路是否安全，对裁剪材料应了解其特征，如厚度、材质等。
2、开机操作：打开电源总开关，启动机器，空载运行检查机械运转是否正常，确认正常后，打开送料开关，将板材送入模具进行裁剪，操作过程中应注意安全，避免夹伤手指。
3、加工参数设置：根据板材的厚度和裁剪要求，调整机器的压力、速度和刀具等参数，这些参数的设置会直接影响裁剪的质量。
4、裁剪操作：根据图纸或模板进行裁剪操作，在裁剪过程中，要注意保持材料的稳定性，避免材料移动或变形。
5、加工结束：裁剪完成后，关闭电源，清理现场，对机器进行保养。
板材剪裁的主要方式包括手动剪裁和机器剪裁两种。
1、手动剪裁主要依赖手工操作，使用剪刀、手动裁板刀等工具对板材进行剪裁，这种方式效率较低，但操作简单，适用于小批量或临时性的裁剪需求。
2、机器剪裁则使用专业的裁剪机器，如液压裁板机、电动裁板机等，这些机器可以自动完成送料、定位、裁剪等工序，具有高效、精准的特点，适用于大批量的生产。
仅供参考，如需更多信息，建议咨询专业的板材加工师傅或查阅相关文献。